​

 ​

دستگاه تراش چیست؟

این دستگاه یکی از دستگاه‌های صنعتی پرکاربرد است که از آن برای تراشکاری استفاده می‌شود. 

انواع دستگاه تراش

دستگاه تراش نجاری

این دستگاه برای ترا‌ش یا برش انواع مقاطع چوبی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

دستگاه ترا‌ش فلزکاری

از این دستگاه برای تراش انواع مقاطع فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

بهترین قیمت میلگرد خلیج فارس را در سایت آهن ملل مشاهده نمایید.

دستگاه تراش شیشه

از این دستگاه برای ساخت و تراش ابزارهایی بر پایه شیشه ( مثلا عینک) استفاده می‌شود.

به دلیل اینکه مقاطع فلزی نسبت به مقاطع دیگر از سختی بیشتری برخوردار هستند باید از تیغه‌ی قوی‌تری برای برش آن‌ها استفاده کرد.

عملکرد دستگاه تر‌اش

ابتدا قطعه کار درون دستگاه جایگذاری و ثابت می‌شود. سپس دستگاه چرخاننده شروع به چرخش می‌کند.

هنگامی که این قطعه به صورت دورانی کار می‌کند، با وارد کردن فشار به برنده، عملیات براده برداری از قطعه شروع شده و محصول نهایی تولید می گردد.

در ماشین تراش میزان چرخش قطعه قابل تنظیم است و تعیین این میزان بر حسب دور بر دقیقه می‌باشد.  جنس برنده در دستگاه ماشین ترا‌ش بایستی از جنس قطعه کار سخت‌ تر باشد، تا برنده همراه با قطعه از بین نرود و در نهایت محصول تمیزی تحویل بدهد.

اجزای دستگاه تراش

• ریل دستگاه ترا‌ش

• الکتروموتور دستگاه

• جعبه دنده اصلی

• محور اصلی

• دستگاه مرغک

• کلیدهای راه اندازی

• اهرم راه انداز

(اهرم حالت وسط ، اهرم حالت پایین، اهرم حالت بالا)

source: برشکاری قطعات فلزی به روش تراش

​

​

 ​

هر نوع از عنصر آلیاژی نسبت به درصد جرمی که استفاده می‌شود خواص قابل توجهی در قطعه فولادی ایجاد می‌کند.

عنصر آلیاژی آلومینیوم

این آلیاژ یکی از عناصر مهم اکسیدزا و نیترادزا می‌باشد که تاثیر خیلی مناسبی بر عدم حساسیت فرسایش فولاد دارد.

مصرف کم عنصر آلیاژی آلومینیوم باعث ریزدانه شدن ساختار کریستالی فولاد میشود.

عنصر آلومینیوم مقاومت فولاد را در برابر سوختگی و پوسته شدن افزایش می‌دهد به همین جهت یکی از عناصر مهم آلیاژی در فولادهای ضدزنگ به شمار می‌رود.

با آلومینیوم دهی سطحی به فولاد می‌توان استحکتم فولاد غیرآلیاژی را در برابر پوسته شدن افزایش داد.

بهترین قیمت میلگرد جهان فولاد غرب را در سایت اهن ملل مشاهده نمایید.

عنصر آلیاژی آرسنیک

استفاده از عنصر آلیاژی آرسنیک همانند عنصر فسفر موجب جدانشینی شدید می‌شود که این موضوع به خواص فولاد آسیب میزند و باعث کم شدن میزان چقرمگی، بالا رفتن تردی برگشت و کاهش ظرفیت جوشکاری می‌شود.

استفاده از عنصر آلیاژی بر، نقش بسزایی در جذب نوترون‌‎ها دارد. از این جهت از این عنصر در تجهیزات محافظ و کنترل کننده‌های نیروگاه‌های هسته‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرد.

این عنصر نقش مهمی در جذب نوترون ها دارد، و یکی از عناصر مهم آلیاژی فولادهایی است که در تجهیزات محافظ و کنترل کننده‌های نیروگاه‌های هسته ای کاربرد د دارد.

این عنصر باعث بهبود سختی پذیری عمقی در مقاطع فولادی ساختمانی می‌شود، همچنین سبب افزایش استحکام مغزی فولادهای کربوره (کربن دهی شده)می گردد.

• عنصر آلیاژی بریلیم
• عنصر آلیاژی بیسموت
• عنصر آلیاژی کربن
• عنصر آلیاژی کلسیم
• عنصر آلیاژی سریم
• عنصر آلیاژی کبالت 
• عنصر آلیاژی اکسیژن

source: تاثیرعناصر آلیاژی مورد استفاده در فولاد (بخش اول)

​

​

 ​

ورق‌های فولادی به معمولا طی فرایند نورد گرم و سرد از تختال تولیدمی شوند. انواع متنوع ورق وجود دارد که از مهم‌ترین این ورق‌ها می‌توان به ورق گالوانیزه،ورق سیاه، ورق رنگی و ورق روغنی و غیره اشاره کرد. ورق آتشخوار هم یکی از پر کاربردترین و پر مصرف‌ترین ور ق های موجود در بازار است. ورق های آتشخوار نوعی ورق فولادی است که در دو حالت رول و شیت تولید و در بازار عرضه میشود. ورق آتشخوار مقاومت گسترده ای در برابر آتش و حرارت دارد. از این رو به ورق آتشخوار معروف است. 

ورق مخزنی آتشخوار چیست؟

ورق‌های مخزنی دارای استحکام بالا و طول خوبی هستند، ورق‌های مخزنی برای 

ساختن دیواره‌های مخازن و مخزن دیگ‌های بخار کاربرد قابل توجهی  دارد. 

ورق آتشخوار A516 Gr 60 و ورق A516 Gr 70  بیشترین کاربررد را در صنعت مخزن سازی دارد. 

بهترین قیمت ورق فولاد مبارکه را در سایت آهن ملل مشاهده نمایید.

کاربردهای ورق آتشخوار

ورق آتشخوار در اتصالات، مخازن کروی، مخازن تحت فشار، مبدل‌های تحت فشار، تجهیزات انرژی‌های تجدید پذیر و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرد.

این نوع ورق به دلیل مقاومت بالای آن در دمای 1250 درجه سانتی گراد، از ورق‌های پرمصرف حساب می‌شود.

ورق آتشخوار به دلیل مقاومت بالای آن، برای جا به جایی مایعات و گازهای گرم مورد استفاده است. بیشترین کاربرد ورق‌های آتشخوار، در صنایع مختلفی مانند صنعت نفت، پتروشیمی،گاز، پالایشگاه‌ها و غیره  است.

source: ورق آتشخوار چیست؟

​

​

 ​

لوله کشی از بخش های مهم و ضروری هر ساختمان است که در دو بخش فلزی و پلاستیکی تولید میشود. 

کاربرد لوله کشی در ساختمان، به آبرسانی هایی مثل آشپزخانه، حمام، سرویس بهداشتی موتور خانه و غیره اشاره کرد.  قیمت لوله کشی ساختمان به نسبت متراژ مصرفی و دستمزد لوله کش و نوع لوله استفاده شده متغییر است.

بهترین قیمت لوله را در سایت آهن ملل مشاهده نمایید.

 انواعه لوله کشی

لوله کشی آب

لوله کشی گاز

لوله کشی توکار 

لوله کشی روکار

لوله کشی فاضلاب

لوله کشی برق

لوله کشی آب باران 

لوله کشی پکیج و شوفاژ

 لوله کشی با برگشت مستقیم 

لوله کشی با برگشت معکوش

لوله کشی مختلط

source: انواع لوله کشی ساختمانی 

​

​

 ​

دستگاه واترجت به شکلی طراحی شده که قابلیت برش هر ماده‌ای را با هر ضریب سختی داشته باشد.

به علت قدرت بسیار بالا، تنها ابزاری است که برای برش سوپر آلیاژها و تیتانیوم مورد استفاده قرار می گیرد.

همچنین این برش به علت ماهیت سردی که دارد برای برش موادی که در اثر حرارت، دود سمی تولید می‌کند مناسب است.

فرآیند واترجت به فرایندی است که در آن آب توسط یک پمپ بسیار قوی، با فشار زیاد به سمت یک نازل با قطر خیلی کم هدایت می‌شود.

آب با سرعت خیلی زیاد وارد یک نازل با قطر کم میشود و سرعت آب به 900 متر بر ثانیه می رسد و ماده ای ساینده برای برش مواد سخت به آب تزریق میشود. و مواد تزریق شده در آب با سرعت 4000 تا 6200 نسبت به قدرت پمپ از نازل خارج شده و طرح ایجاد شده روی قطعه برش داده می شود.

نحوه کار دستگاه واترجت، بر مبنای اصول CNC می‌باشد. این واژه مخفف Computer Numerical Control می‌باشد، یعنی دستگاه‌هایی که از طریق کامپیوتر با سیستم کنترل عددی کار می‌کند.

بهترین قیمت میلگرد کویر کاشان را در سایت آهن ملل مشاهده نمایید.

• انواع روش برش واترجت 

• برش واترجت با آب خالص

• از این روش برای برش مقاطع نرم مثل کاغذ، پلاستیک پارچه کاغذ ورق های فلزی استفاده می شود.

• برش واترجت با آب ساینده 

• این روش برای برش قطعات سخت مثل سرامیک، بتن، مواد معدنی و فلزهای سخت و غیره کاربرد دارد.

source: برشکاری به روش واتر جت

​

​

 ​

برشکاری مقاطع فلزی به روش وایرکات برای تخلیه الکتریکی استفاده میشود و در صنعت کابرد بسزایی دارد و باعث بهبود کیفیت و افزایش سرعت در اجرای کار میشود تنها برای ماشین کاری قطعات رسانای برق استفاده میشود، در برش وایرکات بین کیفیت سطح و سرعت برش رابطه عکس وجود دارد. بدین شکل که هرچه کیفیت سطح بیشتر سرعت برش پایین تر می آید.

این دستگاه قابلیت برش قطعات کوچک را دارد و برای آیتم های پرجزِیات و کوچک که ساختشان با دستگاه های دیگر دشوار است مناسب میباشد.

معایب این دستگاه

• پرهزینه است. 
•  سرعت پایینی دارد.
• تنها قابلیت برش مقاطع رسانا را دارد.
•  این دستگاه تنش کمتری دارد. 

بهترین قیمت میلگرد صبافولاد زاگرس را در سایت آهن ملل مشاهده نمایید.

سیم فولادی

در سیم فولادی استحکام کششی بالایی وجود دارد. استفاده از روکش مسی در سیم فولادی، هدایت الکتریکی را در آن افزایش میدهد. این سیم‌ها ضخامت کمی دارند.

سیم برنجی

در سیم برنجی، هدایت الکتریکی وجود دارد. همچنین این سیم دارای قابلیت فرم دهی و استحکام کششی بالایی است. از این سیم می‌توان با روکش‌های مختلف استفاده کرد. همچنین از دسته سیم‌های پر کاربرد به شمار می‌رود. این سیم‌ها به علت ضخامت کمی که دارند، مقاومتشان هنگام عبور از قطعه کار کم می‌شود و دیگر قابل استفاده نیستند، به همین جهت معمولا یکبار مصرف هستند. 

source: برشکاری مقاطع فلزی به روش وایرکات

​

​

 ​

توری حصاری در دو نوع مفتول گالوانیزه گرم و روکش pvc در بازار موجود است.

محصولات مفتولی 

این محصول در دو حالت گالوانیزه سرد و گرم تولید می شود.

مفتول از آلیاژ های پر مصرف درساخت محصولات و تجهیزات است و بهترین نوع فلز برای صنعت ساختمان سازی و صنایع به حساب می آید.

انواع محصولات ساخته شده از مفتول

توری های حصاری، توری های مرغی، توری گابیون، سیم مفتول حرارتی سیاه و مسی مش ساده و آجدار

بهترین قیمت محصولات مفتولی را در سایت آهن ملل مشاهده نمایید.

ویژگی محصولات مفتولی

• مقاومت بالا و طول عمر بالا تا 50 سال 
• انعطاف پذیری و قابلیت فرمدهی آسان
• قیمت به صرفه و مناسب
• مناسب استفاده در مناطق شرجی با نوسانات دمایی 
• عوامل موثر در قیمت محصولات مفتولی

در صورت کاهش قطر مفتول یا افزایش چشمه فنس حصاری وزن رول تولید شده کاهش پیدا کرده و در قیمت این محصول قیمت بسزایی دارد.

کاربرد محصولات مفتولی

بخش ساخت و ساز و پروژه های عمرانی

در قالب بندی ها

آرماتور بندی ها

اجرای سیستم مش و شات در گود برداری

source: توری حصاری از پرکاربرد ترین محصولات مفتولی

​

​

 ​

مقاطع فولادی که به شکل U انگلیسی هستند ناودانی گفته میشود این محصول در سطح پروفیل های باز قرار دارد.

انواع ناودانی

ساده : از ناودانی ساده برای ساخت پل های باربر که از ورق گرم تولید میشود که میتوان آنرا گالوانیزه نیز نمود.

مشبک :  از ورق گالوانیزه به شکل گرم و سرد تولید می شود که در ساخت قفسه های فولادی محکم ، سازه های با سبک فولادی ، نصب سنگ به شکل خشک

ناودانی سبک :به ناودانی گفته میشود که وزن آن از وزن تعریف شده در جدول اشتال کمتر باشد.

ناودانی سنگین : ناودانی سنگین از لحاظ وزن و ابعاد تعریف شده کاملا با جدول اشتال برابر است. بر اساس اندازه های ثبت شده در جدول محاسباتی در تعدادی از کارخانه‌های داخلی کشور و هم چنین در برخی از کشورهای اروپایی تولید می گردد.

بهترین قیمت ناودانی را در سایت آهن ملل مشاهده نمایید.

ناودانی آلومینیوم یا مقاوم در برابر خوردگی

این محصول دارای مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی و حرارت است. دارای وزن سبک و جوش پذیری بالا می باشد. این محصول به دلیل مقاومت بسیار بالایی که در برابر زنگ زدگی دارد. یکی از پرکاربرد ترین محصولات در ساخت کفی تریلی و کامیون، یا قالب های فلزی، ساختمان سازی، ساخت درب و پنجره و مصارف دکوراسیون می باشد.

روش های تولید ناودانی

• پرسی  
• فابریک نورد گرم
• فابریک نورد سرد

 کاربرد های ناودانی

استفاده در ماشین آلات، چهارچوب های فلزی، ترمیم بنابر تجهیزات ساخت وساز، تشکیلات دریایی 

source: انواع استانداردهای ناودانی و کاربردهای آن در صنایع مختلف

​

​

 ​

سقف کاذب کناف سابقه و قدمت زیادی ندارد. به همین دلیل افرادی که در ساخت و ساز فعالیت دارند، شناخت خوبی نسبت به آن ندارند و عموما تفاوت آن را با سقف کاذب رابیتس نمیدانند.

کناف به صفحه های روکش دار گچی که در شرکت کناف سازی با نام کناف تولید میشوند. 

و رابیتس ورقه های فولادی مشبک است که از ورقه ی گالوانیزه گرم تولید میشود.

بهترین قیمت میلگرد نیشابور را در سایت آهن ملل مشاهده نمایید.

کناف به ورقه هایی با روکش گچ میگویند که نسبت به گچ کاری و روش های قدیمی رابیتس کاری، جوشکاری و نیاز میلگرد جدیدتر است. سبک تر و سرعت اجرای بالاتری نسبت به گچ کاری دارد و در هزینه های نهایی نیز مقرون به صرفه تر است و قابلیت ترمیم بالاتری دارد. در روش رابیتس در حین جوشکاری ترک هایی در سیستم رابیتس ایجاد می شود که در این مورد مقاومت سقف کناف به رابیتس حدود 14 برابر بیشتر است. همچنین اجرای سقف رابیتس به نیروی متخصص بیشتری از جمله گچ کار، رابیتس بند، جوشکار و غیره نیاز دارد.

source: تفاوت سقف کاذب کناف با رابیتس

​

​

 ​

از مواد اولیه برای تولید فولاد است. برای تولید آهن اسفنجی از طریق احیای مستقیم و تامین حرارت از گاز متان استفاده می شود.

نحوه تولید آهن اسفنجی؟ 

برای ساخت آهن اسفنجی احیای سنگ آهن بدون ذوب انجام می شود. آهن خامی که طی این فرایند تولید می شود، آهن اسفنجی نام دارد.

آهن یک عنصر خاص و شیمیایی است که در طبیعت به صورت خالص بسیار نادر و کمیاب است و اغلب به صورت اکسید در طبیعت به شکل کربنات، سیلیکات و سولفید آهن یافت می شود.

بهترین قیمت تیرآهن فایکو را در سایت آهن ملل مشاهده نمایید.

سنگ اهن نیز نیز از اکسید های آهن و ناخالصی های مختلفی مثل اکسید سیلیسیوم، کربنات کلسیم گوگرد منگنز و ساخته شده عملیات هایی که برای تبدیل سنگ آهن به اهن انجام میشود شامل موارد زیر است:

• خردایش 

• تلغیظ

به علت وجود هیدروژن در گاز احیاکننده، برای احیای اکسیدهای آهن و تولید آهن اسفنجی، واکنش های زیر صورت میگیرد.

3Fe2O3 + H2 = 2Fe3O4 + H2O    
 2Fe3O4 + 2H = 6″FeO” + 2H2O    
 6″FeO” + 6H2 = 6 Fe +6H2O    

source: آهن اسفنجی چیست و کاربرد آن در صنایع مختلف

​